熱間鍛造は、金属の重要な加工技術であり、 金属材料の形状や特性を調整するために よく利用されます。この技術は、 金属を高温に加熱し、より柔らかく、 加工しやすくすることを含みます。 その後、形状を調整したり、 成型操作を行ったりします。 熱間鍛造は、自動車や機械部品、 工具などのさまざまな金属製品の製造に 一般的に利用されています。
この加工方法には多くの重要な利点があります。 まず、金属の強度を大幅に向上させ、高圧や 重負荷に耐えるためにより適したものにします。 次に、熱間鍛造により金属の耐久性が向上し、 製品の寿命と耐久性が向上します。さらに、 この技術は材料の無駄を減らすのに役立ち、 効果的な原料利用により生産効率を向上し、 コストを削減します。
全体的に言えば、熱鍛の応用は異なる産業の 金属製品に対する特定の要求を効果的に 満たすことができます。強度を向上させたり、 耐久性を改善したり、無駄を減らしたりする点で、 熱鍛は産業に優れた加工ソリューションをもたらし、 高品質な金属製品を製造するための 重要な技術の一つです。
当社は、重さ0.1から15 kgまでの製品を製造し、 最大外径がΦ220、最大長が450 mmまで対応可能です。 月間最大生産量は約100万個です。
弊社の製品の応用産業は、自動車、機械業、船舶、 農機、手工具、その他の部品などとなっており、 熱間鍛造製品のご要望がございましたら、 お気軽にお問い合わせください。
精密加工技術は製造業において欠かせない重要な 要素となっています。この技術は高度な製品にのみ 適用されるだけでなく、製品の品質、性能、 信頼性を定義する重要な要素でもあります。 精密加工技術を用いることで、高度に複雑な 製造工程を実現し、非常に精密で寸法が正確で 質の優れた製品を生み出すことができます。これは 多様な製品ニーズに対応し、生産効率を向上させ、 無駄を減らし、激しい競争の市場で製品を 際立たせることができます。
自動車産業において、この技術の活用は高品質と 先進技術の実現に欠かせません。 先導的な技術の一つとして、 精密加工は産業により広い発展の余地と 無限の可能性をもたらしています。これは 製品製造の核心だけでなく、産業の革新と 優れた発展を促進する動力源です。これにより、 未来の発展のために堅固な基盤が築かれます。
荒加工、仕上げ加工、およびメッキ、酸洗などの 表面処理など、お客様のニーズにお応えするために 専門のサービスを提供しております。
弊社の鍛造製品のうち、約90％の金型は当社自ら 製造しております。弊社は、構造分析、設計から 精密製造に至るまで、細部にまで注意 を払っています。
自社製造の金型は貴社に多くの利点を もたらしており、カスタマイズ能力、生産の柔軟性、 市場変化への迅速な対応、機密性、 品質管理および金型寿命管理などが含まれます。
OEMは、企業が自社のコア能力に集中できるように します。さまざまな自動車部品、機械部品などは、 顧客の要求に基づいて注文したり、 サンプルに基づいて開発・製造したりすることができ、 顧客の要望に合った製品を提供することが可能です。 これは顧客の開発時間と生産コストを節約し、 生産効率を実現し市場投入までの時間を 短縮するのに役立ちます。
